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淀粉膨化机的发展方向如何?
发布时间:2017-06-22   点击次数:234次

    膨化料的优越性已被广大的养殖企业所接受,淀粉膨化机生产技术也逐步走向成熟。如果按照产业的发展阶段(导入期、发展期、高峰期、衰落期)分析,我国膨化机的生产及膨化机的应用目前处于发展期,预计3-5年将进入高峰期。膨化技术应用于饲料工业起始于五十年代的美国,主要用于加工宠物饲料,对动物饲料进行预处理以改进消化性和适口性及生产反刍动物蛋白补充料的尿素饲料。

    到了八十年代,挤压技术已经成为国外发展速度最快的饲料加工新技术,它在加工特种动物饲料、水产饲料、早期断奶仔猪料及饲料资源开发等方面具有传统加工方法无可比拟的优点。在饲料行业应用最广泛的是膨化机,具有投资少、操作简单的优点。根据在膨化过程中是否向物料中加蒸汽,淀粉膨化机又可分为干法膨化机和湿法膨化机。干法膨化机依靠机械摩擦和挤压对物料进行加压加温处理,这种方法适用于含水和油脂较多的原料的加工,如全脂大豆的膨化。对于其他含水和油脂较少的物料,在挤压膨化过程中需加入蒸气或水。

    螺旋沟型有助于推进物料,通常位于进料口部位,靠近模板的节段也设计成螺旋沟,使模板压力和出料保持均匀。单螺杆从喂料端到出料端,螺根逐渐加粗,固定螺距的螺片逐渐变浅,使机内物料容量逐渐减少。同时在螺杆中间安装一些直径不等的剪切锁以减缓物料流量而加强熟化,淀粉膨化机一般采用螺旋喂料器,进料段常采用变径或变距螺旋,以保证缓冲仓出口均匀卸料。螺旋的直径和螺距,应与膨化机的生产率相适应,以避免供料波动。提高膨化机螺旋、气塞、膨化腔的寿命。通过调质,物料得以软化,更具可塑性,避免了在膨化过程中大量的机械能转变为热能,同时减缓了螺旋、气塞、膨化腔的磨损。

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